Контроль влажности литейного кокса

Для литейного производства предпочтителен гранулометрический состав классов 60-80, 80 мм, который в коксохимическом производстве получается в середине коксового пирога в установке сухого тушения кокса (УСТК). В этой части печи скорость изменения температуры максимальная, что приводит к излишней пористости.

Через трещины и поры во время хранения влага, попадая внутрь, изменяет массовое содержание кокса в установленных нормах загрузки в литейную печь. В результате увеличивается расход тепла (на выпаривание воды), а также колеблются количественные показатели содержания углерода, что приводит к сокращению производительности печи и перерасходу кокса.

По исследованиям специалистов установлено, что повышение влажности металлургического кокса в доменном переделе на 1,0% увеличивает расход на 1,1…1,3%, а выход чугуна сокращается на 5,0%*.

В связи с этим возникает необходимость контроля влажности кокса после хранения и подачи в печь.

Это можно делать непосредственно в местах хранения или разгрузки с помощью переносных измерителей влажности. Эффективней организовать онлайн мониторинг влажности непосредственно в потоке, так как влажность в гурте будет различаться в зависимости от близости к окружающей среде.

В качестве поточного влагомера для кокса мы рекомендуем высоко коррозионностойкий анализатор влажности SONO-VARIO Xtrem. Инновационный принцип работы прибора на основе технологии TRIME®TDR гарантирует точные измерения SONO-VARIO Xtrem на протяжении нескольких лет.

* Иванова В.А., Шамина Е.О. «Исследования условий окружающей среды на влажность литейного кокса», материалы XIII Meждународного съезда литейщиков, г. Челябинск, 18-22 сентября 2017 г.